Na riešenie existujúcich výziev v oblasti recyklácie materiálu solárnych panelov spoločnosť ENCO vyvinula špecializované zariadenie na recykláciu solárnych panelov, ktoré nie je -toxické, je vysoko účinné pri separácii, je nákladovo{1}}efektívne a je určené na-spracovanie vo veľkom meradle. Táto inovácia má významnú priemyselnú aplikačnú hodnotu a akademický význam.
Solárnepanelsrecyklačná hodnota
Väčšina materiálov vo vyradených solárnych paneloch je recyklovateľná. Zvyčajne obsahujú 65 % – 75 % skla, 5 % – 10 % hliníkových rámov, 10 % plastov (z obalov a zadných vrstiev), 3 % – 5 % kremíka, 1 % medi a menej ako 0,1 % iných kovov, ako je striebro, cín a olovo. Tieto komponenty majú obrovskú hodnotu zhodnocovania, pričom miera komplexnej recyklácie presahuje 98 %. Podľa výskumu z Macquarie University v Austrálii je ekonomická hodnota materiálov obsiahnutých v 800 000 tonách solárneho odpadu približne 1,25 miliardy USD.
Keďže solárne panely obsahujú viac ako 70 %-skla s vysokou priepustnosťou, získaný materiál možno opätovne spracovať na U-profilové sklo, ktoré sa používa ako stavebný materiál pre fotovoltaické steny alebo integrované do chodníkových systémov na nepretržitú výrobu energie. Kremíkové články možno recyklovať na kremíkový prášok a použiť ich ako materiály tepelného rozhrania, zatiaľ čo vzácne kovy, ako je striebro, je možné regenerovať na opätovné použitie s vysokou{4}}hodnotou. Solárne panely DF (polyvinylidénfluorid) v zadných vrstvách môžu byť navyše spracované na teflón, čím sa maximalizuje celková hodnota výťažnosti. Recyklácia solárnych panelov ponúka nízke-náklady, nulové{8}}riešenie znečistenia a regenerované materiály možno dokonca použiť na výrobu- solárnych panelov ďalšej generácie.
Solárnepanelsaplikačné suroviny
Primárne komponenty solárnych panelov zahŕňajú hliníkové rámy, sklo, solárne články, EVA zapuzdrené fólie a zadné fólie. Konkrétne sa sklo skladá hlavne z oxidu kremičitého (SiO2), so sekundárnymi zložkami, ako je sóda, vápenec, oxid horečnatý, oxid hlinitý, mirabilit a uhlík. EVA sa primárne skladá z kopolyméru etylén-vinylacetátu. Materiál jadra solárnych článkov pozostáva z monokryštalického alebo polykryštalického kremíka, pričom rámy sú vyrobené prevažne z kovového hliníka. Zadné vrstvy sú vyrobené z dvoch vrstiev fólie F (polyvinylfluorid) zo solárnych panelov a jednej vrstvy fólie z PET (polyetyléntereftalát).
Finálny produkt
Produktmi z drvenia a triedenia zariadení na recykláciu fotovoltaických panelov sú hliníkové rámy, sklo, meď, silikónový prášok a plasty.
Procesný tok
Odpadové solárne panely sa drvia v drviči a drvený materiál sa potom drví v špeciálnom drviči, aby sa rozbil EVA film a doštičky monokryštalického kremíka. Rozbitý materiál sa potom privádza do zberača pomocou ventilátora s indukovaným ťahom a potom sa triedi, aby sa oddelil kremík. Zvyšná zmes sa potom privádza do špeciálneho drviča a potom prechádza vzduchovou komorou do separátora prúdu vzduchu. Proces prúdenia vzduchu a vibrácií zbiera kladné kovy a plasty a zároveň zbiera prach generovaný separátorom prúdu vzduchu.
Výhody systému skartovačky solárnych panelov ENCO
Súlad s medzinárodnými normami
Využitím pokročilých medzinárodných technológií drvenia a triedenia na recykláciu solárnych panelov sú naše systémy navrhnuté v súlade s požiadavkami ASME, ASTM, Australian Standard (AS) a British Standards Institute (BS) atď.
Efektívne a ekologické-priateľské
Proces sa vyznačuje zjednodušenou prevádzkou, -toxickou ekologickou-metódou separácie, vysokou účinnosťou a nízkymi prevádzkovými nákladmi, vďaka čomu je ideálny pre veľké-priemyselné spracovanie.
Optimalizované inžinierstvo
Vyznačuje sa kompaktnou štruktúrou, racionálnym rozložením, stabilným výkonom a nízkou{0}}hlučnosťou.
Odolnosť a nízka údržba
Za normálnych prevádzkových podmienok ponúka systém životnosť až 10 rokov, vyznačuje sa nízkou poruchovosťou a minimálnymi nárokmi na údržbu.
Pokročilá kontrola prachu
Integrovaný pulzný systém odstraňovania prachu dosahuje účinnosť viac ako 99%, čím účinne potláča emisie prachu. Poskytujeme prispôsobené návrhy tak, aby spĺňali špecifické národné environmentálne predpisy, čím sa zabezpečuje nulové sekundárne znečistenie.
Inteligentná automatizácia
Využíva systém recyklácie panelov odpadových solárnych panelovPLC riadeniepre rovnomerné podávanie a synchronizovanú prevádzku. Vybavený modulom diaľkového ovládania, podporuje 24/7 plne automatizovanú bezobslužnú prevádzku.
Skartovačka Parametre
|
Model vybavenia |
Výrobná kapacita (kg/h) |
Výkon (kW) |
Veľkosť (M) |
Hmotnosť (T) |
|
ENCO-GFB 300 |
200-300 kg/h |
102 kW |
20*5*5 m |
7,5 tony |
|
ENCO-GFB 500 |
400-500 kg/h |
134 kW |
25*6*5 m |
12,5 tony |
|
ENCO-GFB 800 |
600-800 kg/h |
194 kW |
30*6*5 m |
17,5 tony |
|
ENCO-GFB 1000 |
800-1000 kg/h |
238 kW |
35*8*5 m |
19,5 tony |
FAQ
Q1: Ako skartovač solárnych panelov ENCO zabraňuje roztaveniu plastu EVA počas prevádzky?
Odpoveď: Štandardné vysokorýchlostné{0}}drviče vytvárajú trecie teplo, ktoré roztaví etylén-vinylacetátový (EVA) film, čo spôsobí zhlukovanie skla a kremíka a ničí proces obnovy. Drviče ENCO pracujú pri nízkych otáčkach s obrovským krútiacim momentom, pričom zachovávajú chladné prostredie rezania, ktoré zaisťuje čisté a suché oddelenie materiálov.
Q2: Aká je výstupná veľkosť častíc po rozdrvení solárneho panelu?
Odpoveď: Naše priemyselné drviče sú kalibrované tak, aby zmenšili celé solárne panely na jednotné fragmenty, ktoré sa zvyčajne pohybujú od 10 mm do 30 mm. Táto frakcia so špecifickou veľkosťou je technicky optimálna na maximalizáciu účinnosti separácie v následných stupňoch triedenia magnetických, vírivých prúdov a hustoty vzduchu.
Otázka 3: Vytvára proces drvenia solárnych panelov nebezpečný prach a ako sa kontroluje?
Odpoveď: Drvenie solárnych panelov vytvára jemné častice skla a kremíka. Na tento účel je skartovacia komora ENCO úplne uzavretá a integrovaná s pokročilou pulznou jednotkou na zber prachu. Tento systém zachytáva viac ako 99 % častíc vo vzduchu, čím zabezpečuje nulové sekundárne znečistenie a úplný súlad s globálnymi normami ochrany zdravia pri práci.
Q4: Aká je spracovateľská kapacita (výkon) priemyselného drviča solárnych panelov?
Odpoveď: ENCO poskytuje škálovateľné riešenia skartovania na základe požiadaviek zariadenia. V závislosti od konkrétneho modelu a konfigurácie motora dokážu naše dvojhriadeľové drviče solárnych panelov spracovať kdekoľvek od 1 tony do viac ako 5 ton odpadu zo solárnych panelov za hodinu, vďaka čomu sú vhodné pre lokálne recyklačné centrá aj pre veľké priemyselné závody.
Otázka 5: Môže byť drvič solárnych panelov ENCO integrovaný do mojej existujúcej linky na recykláciu e-odpadu?
A: Absolútne. Skartovačka sa vyznačuje modulárnym dizajnom a univerzálnym ovládacím rozhraním PLC. Dá sa bez problémov integrovať ako primárna-jednotka na redukciu veľkosti v existujúcich zariadeniach na recykláciu elektronického-odpadu alebo špecializovaných solárnych panelov, pričom sa dodáva priamo do akéhokoľvek štandardného dopravníka alebo triediaceho systému.
Q6: Aké bezpečnostné a automatizačné funkcie sú súčasťou skartovacieho stroja?
Odpoveď: Bezpečnosť a automatizácia sú prvoradé. Drvič obsahuje automatickú ochranu proti preťaženiu a automatickú funkciu spätného chodu,-ak sa do komory náhodou dostanú nerozdrviteľné materiály (ako ťažké pevné oceľové nástroje), nože sa obrátia, aby sa zabránilo mechanickému poškodeniu. Okrem toho systém podporuje modul vzdialeného monitorovania pre bezpečnú 24/7 bezobslužnú prevádzku.
Q7: Ako recyklovať solárne panely v priemyselnom meradle?
Odpoveď: Recyklácia solárnych panelov v priemyselnom meradle je viac{0}}krokový inžiniersky proces navrhnutý tak, aby maximalizoval obnovu- materiálov vysokej hodnoty a zároveň zabezpečil súlad so životným prostredím. Proces zvyčajne zahŕňa štyri kritické fázy:
- Príprava a demontáž: Hliníkové rámy a spojovacie skrinky sa mechanicky odstránia. Tento krok okamžite obnoví až 15 % hmotnosti panelu.
- Špecializované skartovanie: Zvyšný laminát (sklo, kremíkové články a polymér EVA) sa spracuje pomocou priemyselného fotovoltaického drviča s vysokým{0}}krútiacim momentom a nízkou{1}rýchlosťou. Tento zásadný krok rozbije panely na jednotné veľkosti bez vytvárania nadmerného tepla, ktoré by roztavilo polyméry a kontaminovalo sklo.
- Fyzikálne triedenie a separácia: Rozdrvený materiál prechádza sériou magnetických separátorov, separátorov na báze vírivých prúdov a hustoty vzduchu. Tým sa izoluje sklo s vysokou{1}}čistotou (až 98 % výťažnosť), medené vodiče a polymérové vlákna od kremíkových a strieborných-článkov.
- Chemická rafinácia a integrácia ZLD: Aby sa získali najcennejšie zložky (striebro a -kremík vysokej čistoty), koncentrovaná bunková frakcia podlieha chemickému lúhovaniu. Rozhodujúce je, že pokročilé zariadenia sa integrujúSystémy mechanickej rekompresie pár (MVR).v tejto fáze. Výparník MVR recykluje chemické rozpúšťadlá a upravuje odpadovú vodu, čím dosahuje nulové vypúšťanie kvapalín (ZLD) a zabezpečuje, že celý proces recyklácie je vysoko ziskový a 100 % ekologický-.